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首 (略) 信息

* 、招标编号：SKZB ***

* 、项目名称：热轧圆钢

以上数量为预计数量，实际采购数量以签约为准。

* 、相关要求及说明： 详见技术要求

* 、投标单位资质及要求：

1、注册资金 * 万元 (略) 家、贸易商，或矿业公司长期供应商。

2、付款方式：以 (略) 承兑汇票结算。预付 * %货款，其余带款提货。

3、价格有效期：自开标之日起 * 个工作日内有效，此 (略) 报价格维持不变。含税含运费承兑 * 票结算。

4、投标方应在报价的同时承诺交货期（合同签订到交货的时间）。中标单位承诺的交货期将纳入合同，逾期交货将追究违约责任。

5、报名供应商需提供企业营业执照副本复印件及《供应商廉政承诺书》。

* 、投标报名：

有意参加投标的单位请于 * 日 * : * 前将以下文件的原件扫描件发送到 * * .com邮箱报名登记。邮件标记“首 (略) 投标报名资料”字样。

投标人有效的企业法人营业执照、组织机构代码证、税务登记证（投标人已办理以上证书“ * 证合 * ”的，需提供新版企业法人营业执照）；

联系电话： *** 、 ***

联系人：闻斌、魏志远

(略) 矿业 (略)

* 日

(略) 矿业公司球磨机钢球用钢

* MnCr热轧圆钢技术协议

Q/CJS *** A/0

1 范围

本技术协议适 (略) (略) 球磨机钢球用直径φ * -φ * mm的 * MnCr（B2）热轧圆钢。

本技术协议规定了 * MnCr钢的尺寸、长度、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注明日期的引用文件， (略) 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。

GB/T * 钢的成品化学成分分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差

GB/T * 钢铁及合金化学分析方法

GB/T * 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T * 优质碳素结构钢

GB/T * 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、质量及允许偏差

GB/T * 结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T * 型钢验收、包装、标志及质量证明书的 * 般规定

GB/T * 碳素钢和中低合金钢光电发射光谱分析方法（常规法）

GB/T * 金属平均晶粒度测定方法

GB/T * 1钢中非金属夹杂物含量测定方法

GB/T * 1钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融红外线吸收法

GB/T * 5钢及钢产品交货 * 般技术条件

GB/T * 6钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T * 4钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规法）

YB/T * 金属材料顶锻试验方法

GB/T * 9 钢的显微组织评定法

3尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1 热轧圆钢直径允许偏差应符合GB/T * 中2组规定。

3.2 外形

3.2.1直径φ * ~φ * mm钢材每米弯曲度不大于2mm，总弯曲度不大于钢材长度的0.2%。直径φ * ~φ * mm钢材每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢材长度的0.4%。

3.2.2圆钢不圆度不大于公称直径公差的 * %。

3.2. (略) 质量

直径φ * ~φ * (略) 采用锯切（直径φ * ~φ * mm钢材允许剪切）。 (略) 应切割整齐，保持平整，有毛刺、卷边等缺陷时需倒角去除。

3.3 长度

钢材定尺要求钢材定尺长度为 * m，其允许偏差为0～+ * mm。钢材单独包装，钢材捆重小于4吨。

3.4以热轧状态交货， (略) 理，并在合同中注明。

4 技术要求

4.1 钢的牌号及化学成分

4.1.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。

表1

4.1.2钢材的化学成分 (略) GB/T * 标准规定。

4.1.3钢材氧含量{O}≤ * ppm；钢材的氮含量实测，数据记录在质量证明书中。

4.2 冶炼方法 采用电炉或转炉冶炼＋ (略) 理＋连铸工艺。

4.3 轧制及交货状态

4.3.1钢材以热轧状态交货。

4.3.2钢材表面可经车削、剥皮或其它精整方法交货，应在合同中注明。

4.4 低倍组织

4.4.1钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。

4.4.2酸浸低倍组织合格级别应符合表2的规定。

表2（级）

4.5 非金属夹杂物

钢中非金属夹杂物级别应符合表3的规定。

表3

4.6热顶锻

热顶锻后的试样高度为原试样高度的1/3,顶锻后的试样上不得出现裂口和裂缝。

4.7晶粒度

钢的奥氏体晶粒度级别不粗于5级。

4.8表面质量

钢材表面质量按GB/T * 中压力加工 (略) ， (略) 要平齐，无飞边、无毛刺。

4.6 金相组织

热轧状态组织不允许有贝氏体或马氏体存在。

4.7 直径φ * ~φ * mm钢材压缩比不得小于 * ，直径φ * ~φ * mm钢材压缩比不得小于 * （直径φ * ~φ * mm规格钢材不采购）。

5试验方法

每批钢材的试验方法、取样 (略) 位按表 (略) 。

表4

6检验规则

6.1 组批规则

钢材应按批检查和验收，每批由同 * 牌号、同 * 炉号、同 * 加工方法、同 * 尺寸、同 * 交货状态、 (略) 理制度（炉次）的钢材组成（ (略) 理的钢材为 (略) 检测）。

6.2 复验判定规则

钢材的复验和判定按GB/T * (略) 。

7、包装、标志和质量证明书

钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T * 的有关规定。标牌打印产品标号为B2或 * MnCr。

(略) 矿业公司球磨机钢球用B3钢技术协议

1 范围

本协议适 (略) (略) 球磨机钢球用直径φ * ～φ * mm的B3热轧圆钢。

本协议规定了B3钢的尺寸、长度、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。

2 引用标准

下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款：

GB/T * 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T * 钢铁及合金化学分析方法

GB/T * 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T * 优质碳素结构钢

GB/T * 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T * 结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T * 型钢验收、包装、标志及质量证明书 * 般规定

GB/T * 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T * 金属平均晶粒度测定方法

GB/T * 1 钢中非金属夹杂物含量测定—标准图谱显微检验方法

GB/T * 1 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

GB/T * 5 钢及钢产品交货 * 般技术条件

GB/T * 6 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T * 4 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

3 尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1 尺寸及允许偏差

热轧圆钢直径允许偏差应符合GB/T * 中2组规定。

3.2 外形

3.2.1钢材每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢材长度的0.4﹪。

3.2.2圆钢不圆度不大于公称直径公差的 * ％。

3.2. (略) 质量

钢材直径Φ≥ * mm，必须为锯切；钢材直径Φ＜ * mm时，允许剪切。 (略) 应切割整齐，保持平整，有毛刺、卷边等缺陷时应去除。

3.3 长度

热轧圆钢通常长度为 * mm。钢材交货（定尺、倍尺或长度范围）长度在合同中注明。定尺或倍尺交货的钢材，长度允许偏差为+ * mm。钢材单独包装，钢材捆重小于4吨。

4 技术要求

4.1牌号及化学成分

4.1.1钢的化学成分(熔炼成分)应符合表1的规定。

表1

4.1.2钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T * 的规定。

4.1.3钢材[O]≤ * × * -6；[H]≤2× * -6； [N]≤ * × * -6 。

4.2冶炼方法

采用电炉或转炉冶炼＋炉外精炼+ (略) 理+连铸工艺。

4.3轧制及交货状态

4.3.1钢材以热轧状态交货， (略) 理，并在合同中注明。

4.3.2钢材表面可经车削、剥皮或其它精整方法交货，应在合同中注明。

4.4 低倍组织

4.4.1钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。

4.4.2酸浸低倍组织合格级别应符合表2的规定。

表2

4.5 非金属夹杂物

钢中非金属夹杂物级别应符合表3的规定。

表3

4.6 金相组织

钢材应检验显微组织，热轧状态不得存在马氏体组织、贝氏体组织。

4.7 热顶锻

热顶锻后的试样高度为原试样高度的1/3，顶锻后的试样上不得出现裂口和裂缝。

4.8 晶粒度

钢的奥氏体晶粒度级别不粗于5级。

4.9表面质量

钢材表面质量按GB/T * 中压力加工 (略) ， (略) 无毛刺。

4. * (略) 需压缩比不得小于 * 。

5 试验方法

每批钢材的试验方法、取样 (略) 位按表 (略) 。

表4

6 检验规则

6.1 组批规则

钢材应按批检查和验收，每批由同 * 牌号、同 * 炉号、同 * 加工方法、同 * 尺寸、同 * 交货状态、 (略) 理制度（炉次）的钢材组成（ (略) 理的钢材为 (略) 检测）。

6.2 复验与判定规则

钢材的复验和判定按GB/T * (略) 。

7 标志、包装和质量证明书

钢材的标志、包装、质量证明书按GB/T * (略) 。标牌打印产品标号为B3或 * Si2Cr。